Vad orsakar skumning i en destillationskolonn?

Posted on
Författare: Judy Howell
Skapelsedatum: 28 Juli 2021
Uppdatera Datum: 16 November 2024
Anonim
Oljeraffinaderi
Video: Oljeraffinaderi

Innehåll

Skumning i en destillationskolonn är expanderingen av vätska som tillhandahåller kontakt med vätskeånga med höga gränsytor. Även om en av de minst vanliga orsakerna till fel i destillationskolonnen kan skumning öka tills vätskan i ett bricka blandas med vätskan på ovanstående bricka i en process som kallas entrainment. Denna process minskar ånga-vätskejämvikten och bromsar ned destillationsprocessen. Överdriven skum kan ha många orsaker.

Ång- eller gasförhållanden

Skumning i en destillationskolonn kan bero på att ånga eller gas passerar. Detta kan bero på att gashastigheten är för hög eller förångningsgraden är för snabb.

Fysikaliska egenskaper i vätskan

Fysikaliska egenskaper i vätskan kan skapa skum. PH långt från zpc (nollpunkt för laddning) betyder att vätskan inte har rätt surhetsgrad.

Naturligt förekommande ringpolymerer och ytaktiva ämnen (föreningar som minskar vätskans ytspänning), partiklar av fasta ämnen som tillsätts blandningen och korrosionspartiklar som ackumuleras när delarna till mekanismen åldras hjälper till att producera oönskat skum.

Ibland är den skyldige upplöst C02 i matarslangen.

brickor

Designen, skick och placering av brickorna som används i kolumnen kan leda till ett skumproblem. Ett exempel är när utrymmet för frikoppling över huvudet inte är tillräckligt högt. Detta innebär att brickorna inte är tillräckligt åtskilda över varandra för att hålla vätskan i bottenfacken från att skumma upp i de övre brickorna.

Släppa

Effekten av stora mängder vätska från matarslangen som faller in i de mindre områdena i sumpen skapar skum. Ju högre droppe desto mindre skum skapas. Detta tillstånd är mer ett problem i brädets kolonnsumpar där vätskan faller som ett vattenfall än i förpackningskolonnsumpar där vätskan faller mer som regn.

Mekanisk funktionsfel

Skumning kan uppstå på grund av mekaniska problem såsom att den mekaniska skumbrytaren inte roterar eller skumbrytaren för skum är skadad eller felaktigt utformad.

Anti-foam Agent

Skumdämpande medel som regelbundet införlivas i blandningen kan vara ineffektiva. Det kan bero på att de läggs till i en felaktig takt eller att fel typ av agent används.