Innehåll
Aluminiumlegeringar ger mer en utmaning för svetsare än stållegeringar. Aluminium har en lägre smältpunkt och högre konduktivitet än stål, vilket kan resultera i genombrott, särskilt i tunnare aluminiumplåtar. Aluminiummatningstråd är mjukare än dess motsvarighet i stål och kan trassla in mataren. Att välja en svetsmetod för aluminium beror på behoven hos den specifika applikationen och färdigheterna hos svetsaren som kommer att utföra tillverkningen.
TIG-svetsning
Svetsning av volfram inert gas (TIG) är den primära metoden som används för att svetsa aluminium. Eftersom aluminiumbearbetet kräver mycket värme för att komma upp till temperaturen - men kan hålla den värmen under lång tid - är en svetsmaskin med strömstyrning användbar för att hålla aluminiumbearbetet från överhettning, vilket orsakar ett genombrott. TIG-svetsning kan appliceras på både tunn aluminiumplåt och tjockare aluminiumplatta. Eftersom TIG-svetsning kräver en separat påfyllningsstång, måste svetsaren välja en svetsstång med en legering så nära arbetsstyckena som möjligt.
MIG-svetsning
Svetsning av metallinert gas (MIG) kan framgångsrikt användas för att svetsa aluminium. Vid val av svetsare måste det avgöras om sprutbågsvetsning eller pulssvetsmetoder kommer att användas. Pulssvetsning kräver en växelströmförsörjning av växelriktare, medan konstantström och konstant spänningsmaskiner kan användas för sprutbågsvetsning. MIG-svetsning är bäst för tunnare mätare av aluminiumplåtar på grund av den mängd värme som behövs. När du väljer en skyddsgas är 100 procent argon bäst för MIG-svetsaluminium. Svetsaren måste välja en svetstråd eller stång som har en legering som liknar arbetsstyckena som möjligt för att skapa en kvalitetssvets.
Fackla svetsning
Aluminium kan svetsas med en gasmatad fackla, men denna metod är svårare än MIG och TIG-svetsning. Det är svårare att kontrollera värmen som appliceras på arbetsstycket med facklan, och genombränning är mer troligt när man använder en fackla. Fackelsvetsning av aluminium kräver en skicklig svetsare som kan adekvat kontrollera facklan och påfyllningsstången.
Rengöring av arbetsstycken i aluminium
Oavsett vilken typ av svetsare som används för att tillverka en aluminiumsvetsning, måste arbetsstyckena vara extremt rena innan svetsningen börjar. Aluminiumoxid har en mycket högre smältpunkt än basaluminium, så eventuella oxider som finns kvar på ytan på arbetsstycket kan resultera i oxidinneslutningar i svetsen, vilket minskar svetsens totala styrka och utseende. Arbetsstyckena kan rengöras med en kemisk etsningsprocess eller rengöras mekaniskt med en trådborste.