Innehåll
Metallsvetsning är processen att permanent sammanfoga två bitar av metall eller plast. Flera svetsmetoder finns för olika ändamål. De flesta använder extrem värme för att smälta de två materialen tillsammans. Vissa använder alternativa medel som svetsning i material i fast tillstånd, som inte hanterar värme mycket bra. De flesta svetsprocesser är relativt nya och utvecklas under den industriella revolutionen och efter den vanliga elanvändningen.
Bågsvetsning
Denna typ av svetsning använder en svetsströmförsörjning för att skapa en elektrisk båge mellan svetselektroden och metallen som svetsas. Den elektriska bågen värmer metallen till smältpunkten. Bågsvetsning är mycket populär för sina låga kostnader. Många typer av bågsvetsning finns, inklusive skärmad metallbåge, MIG-svetsning, flussburen, volframinert gas och nedsänkt bågsvetsning. Dessa är de vanligaste.
Energisvetsning
Energisvetsning, även känd som laser- eller elektronstrålesvetsning, är en mycket ny process. Denna svetsprocess är snabb och är enkel att automatisera, vilket gör den användbar för höghastighetstillverkning. Elektron- eller laserstrålesvetsning använder sig av en mycket fokuserad laser- eller elektronstråle. Energisvetsning har höga startkostnader, vilket är den största nackdelen för denna typ av svetsning. Det är också benäget för termisk sprickbildning, vilket uppstår när metallen senare utsätts för extrema temperaturförändringar.
Gassvetsning
Gassvetsning, även känd som oxyacetylensvetsning, är en av de äldsta typerna av svetsning och brukade vara mycket vanligt. Gassvetsning använder sig av en öppen låga som matas av acetylengas genom svetsbrännaren. Det används för många industriella applikationer och är ganska billigt. Bågsvetsning har ersatt gas i popularitet för industri- och tillverkningsprocesser. En viktig nackdel med gasen är att det tar längre tid för svetsen att svalna.
Motståndssvetsning
Motståndssvetsning eller punktsvetsning, som det ibland kallas, innebär applicering av en elektrisk ström mellan två metallstycken. Strömmen smälter en mycket liten sektion eller fläck av de två metallerna till smältpunkten och förseglar dem tillsammans. Motståndssvetsning är mindre farligt än gas- eller bågsvetsning, och lättare att använda och automatisera för enkla tillverkningsprocesser. Motståndssvetsning är begränsad vid applicering och kan egentligen bara förena två överlappande metallstycken tillsammans. De ursprungliga utrustningskostnaderna är också höga.
Solid State Welding
Svetsning i fast tillstånd är intressant eftersom den förenar två metallstycken via tryck och vibrationer. Ingen värme används för att smälta metallerna. Istället orsakar det enorma trycket och vibrationen att metallerna utbyter atomer via diffusion och sammanfogar de två bitarna som en. Flera typer av fast tillståndssvetsning finns, inklusive ultraljud, explosionssvetsning, friktion, rullsvetsning, elektromagnetisk puls, samsträngsprutning, kallsvetsning, diffusion, exotermisk svetsning med hög frekvens, hett tryck och induktionssvetsning. Grundlig förberedelse av metallytan krävs innan svetsning i fast tillstånd kan börja. Utrustningen är också ganska dyr.
Smidssvetsning
Den äldsta typen av svetsning är smidssvetsningen som praktiseras av smeder. Vid smidesvetsning värms två bitar av lågkolstål till 1 800 grader Fahrenheit och hamras ihop. Smidesvetsning är mångsidig och används vid tillverkning av en rad produkter. Tyvärr har denna typ av svetsning ett antal nackdelar. Det tar lång tid att svetsa metallen. Endast svetsat stål kan svetsas på detta sätt. Svetsen komprimeras ibland av kolet som används för att värma ugnen. Smeder kräver hög skicklighet för att smide metall.